當(dāng)今，隨著現(xiàn)代工業(yè)向自動(dòng)化運(yùn)行、遠(yuǎn)程自控等方向不斷發(fā)展，計(jì)量泵的配套性強(qiáng)，對(duì)介質(zhì)(液體)的適應(yīng)性廣顯得尤為突出。與計(jì)量泵隔離，不時(shí)會(huì)發(fā)生故障，更換時(shí)有許多細(xì)節(jié)需要注意，下面為你介紹一下更換揭陽(yáng)新瑞計(jì)量泵隔離的步驟：取下固定泵頭部的4個(gè)螺釘(螺釘位于計(jì)量泵的反面)；一旦隔板被取出，檢查計(jì)量泵的隔板是否完好，確保隔板無(wú)缺損。設(shè)備新型隔板，順時(shí)針扭轉(zhuǎn)背板和隔板，直至貼緊。調(diào)整背板，使漏液排放孔位于新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格泵的最底部；將液力端向外拉，使螺釘從插孔中脫離。把液體的端部逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就能旋下障礙；

1、取下固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動(dòng)液力端，使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。有點(diǎn)阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜，檢查計(jì)量泵的揭陽(yáng)新風(fēng)系統(tǒng)控制器安全隔膜，確保其完好無(wú)損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢，背板漏液排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端螺釘與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%的位置。這樣，整個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格到背板漏液排出孔與泵的最下端對(duì)齊。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到適當(dāng)為止。完成此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。

計(jì)量泵在使用時(shí)的噪音是怎樣的？怎么解決？失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與揭陽(yáng)新瑞閥座之間會(huì)有正常的撞擊聲。止回閥越大，聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常，導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞，釋放閥是否工作。檢查計(jì)量泵進(jìn)出口新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格壓差是否不足，導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認(rèn)潤(rùn)滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。

泵出口進(jìn)水壓力差與計(jì)量泵揚(yáng)程直接相關(guān)。若計(jì)量泵揚(yáng)程不足，說(shuō)明此時(shí)計(jì)量泵出口出口壓差有變化，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)是計(jì)揭陽(yáng)新風(fēng)系統(tǒng)控制器量泵某一部件出現(xiàn)故障。因此，計(jì)量泵需要檢漏：1.檢查單向閥內(nèi)閥座與閥球的密封情況；2.檢查吸程高度新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格；3.檢查隔膜是否破損。一般而言，計(jì)量泵如果運(yùn)行正常，就不會(huì)出現(xiàn)提升不足的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵的揚(yáng)程不夠大，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除計(jì)量泵的某一部件的故障，然后進(jìn)行維修。