1、向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰合肥定制緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個孔對齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整霧化器電子線路控制器設(shè)計到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對角擰緊四個螺栓，直到合適為止。完成這項工作時要用力均勻。

1.利用隔膜的往復(fù)運定制霧化器電子線路控制器動，使隔膜與泵頭之間發(fā)生變化，使球閥上下運動，形成真空吸附和推動現(xiàn)象，達到輸送液體的目的。(1)當(dāng)隔膜被拉回時，出口球閥下落并與球座緊密接合，當(dāng)隔膜被拉回時，由于隔膜和泵頭之間霧化器電子線路控制器設(shè)計產(chǎn)生真空，入口球閥上浮，液體被吸上來。②膜片向前推時，入口球閥和球座是氣密的，液體不會通過，而出口球閥由于膜片向前推而打開，液體被噴出。2.基于上述作用原理，我們可以簡單地知道，計量泵的泵頭、隔膜、球座等任何因素造成漏氣，或者流量異常，都不能達到輸送目標。常見的故障有:①球座和球閥不能氣密。②進出口異物堵塞。③隔膜損壞。

計量泵不管是普通的還是帶隔膜的由于進、出口都有止回閥，因此對介質(zhì)的清潔度有一定的要求，一般計量泵合肥定制的進料處都設(shè)有一定目數(shù)的過濾網(wǎng)，但是雜質(zhì)卡在止回閥密封面或密蓋上，都會影響計量泵的正常上量，嚴重的甚至是完全不上量。再加上計量泵沒有自吸能力，每次檢修后都要灌注泵，將泵腔內(nèi)的氣體完全排凈才行。定時按下隔膜油腔的排氣閥定期排出，由于柱塞在運轉(zhuǎn)過程中不斷吸入和壓縮，空氣會從填料中漏出霧化器電子線路控制器設(shè)計，或檢修后未充分將內(nèi)部積存的氣體排出；檢查隔膜油箱油位及隔膜油進油補償閥是否處于最佳工作狀態(tài)，油箱內(nèi)油位只要保證對補償閥進油口的高度過高即可。但是，在柱塞吸程中，補償閥要做到及時向液壓側(cè)補油，在柱塞壓縮階段則要能準確關(guān)閉補償閥。這都是通過補償閥上彈簧的彈性來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)補償閥需要一些經(jīng)驗，

計量泵常用的流量調(diào)節(jié)方法有三種:調(diào)節(jié)柱塞(或活塞)的行程，調(diào)節(jié)柱塞的往復(fù)次數(shù)，或兩者兼有，其中行程調(diào)節(jié)合肥霧化器電子線路控制器的應(yīng)用最為廣泛。該方法簡單可靠，在小流量下仍能保持較高的測量精度。調(diào)節(jié)行程有三種方法。(1)停車手動調(diào)節(jié)。停車時手動調(diào)節(jié)計量泵的沖程。②操作時手動調(diào)節(jié)。泵運行時，通過改變軸向位移來間接改霧化器電子線路控制器設(shè)計變曲柄半徑，從而達到調(diào)節(jié)沖程長度的目的。常用的方法有N型曲軸調(diào)整、L型曲軸調(diào)整、偏心凸輪調(diào)整。③運行中自動調(diào)節(jié)。常見的有兩種:氣動控制和電控。氣動控制是通過改變氣源的壓力信號來自動調(diào)整行程。電控是通過改變電信號自動調(diào)整行程。

需要更改泵流量時，旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪，通過更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，合肥定制改變膜的往復(fù)運動幅度，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計量泵如何處理故障。配油槽進料單向閥損壞，計量泵霧化器電子線路控制器設(shè)計正常工作時，液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時，附油槽內(nèi)的液壓油通過供給閥補充不足，該閥損壞時，膜片停止運動或運轉(zhuǎn)幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預(yù)緊力不當(dāng)三種。