1、取下固定泵頭的四個螺釘。螺絲位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動液力端，使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。有點阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜，檢查計量泵的北京制氧機(jī)控制器安全隔膜，確保其完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢，背板漏液排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端螺釘與相應(yīng)的4個孔對齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%的位置。這樣，整個部件可以旋轉(zhuǎn)制氧機(jī)控制器設(shè)計到背板漏液排出孔與泵的最下端對齊。泵運轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到適當(dāng)為止。完成此項工作時應(yīng)用力均勻。

計量泵常見問題的解決方法。1.電機(jī)過熱:A.三相電源異相。B.電機(jī)接線不正確。C.電機(jī)卡滯直流變頻控制，電機(jī)長期北京制氧機(jī)控制器運行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達(dá)不轉(zhuǎn)動。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運行噪音:A.渦制氧機(jī)控制器設(shè)計輪和蝸桿的正常運轉(zhuǎn)。B.潤滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計量泵常見問題的解決方法。4.調(diào)節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動緩沖器，滑動曲柄斷裂。5.泄漏檢測口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。

計量泵工作時流量不足是有原因的。介紹相應(yīng)的解決方案，供參考。1、拆下進(jìn)出口單向閥，清洗或更換。2.更北京制氧機(jī)控制器換單向閥組件或閥球和閥座。3.排出液壓油腔。可以加油排氣，或者抑制排氣。4.更換內(nèi)置補(bǔ)油閥。5.更換或制氧機(jī)控制器設(shè)計清洗內(nèi)置排氣閥。6.更換柱塞密封。7.更換正確品牌的液壓油。8.如果沖程速度不符，則需要更換蝸輪/蝸桿組件。9.排氣雙隔膜組件，可抽真空。10更換雙隔膜組件的排氣閥。

1.利用隔膜的往復(fù)運新瑞制氧機(jī)控制器動，使隔膜與泵頭之間發(fā)生變化，使球閥上下運動，形成真空吸附和推動現(xiàn)象，達(dá)到輸送液體的目的。(1)當(dāng)隔膜被拉回時，出口球閥下落并與球座緊密接合，當(dāng)隔膜被拉回時，由于隔膜和泵頭之間制氧機(jī)控制器設(shè)計產(chǎn)生真空，入口球閥上浮，液體被吸上來。②膜片向前推時，入口球閥和球座是氣密的，液體不會通過，而出口球閥由于膜片向前推而打開，液體被噴出。2.基于上述作用原理，我們可以簡單地知道，計量泵的泵頭、隔膜、球座等任何因素造成漏氣，或者流量異常，都不能達(dá)到輸送目標(biāo)。常見的故障有:①球座和球閥不能氣密。②進(jìn)出口異物堵塞。③隔膜損壞。