一、液體的流動(dòng)速度測量。2.測試液體的主要性質(zhì)，例如化學(xué)腐蝕性，粘度，比重等。三、系統(tǒng)反壓力。四、適當(dāng)定制燃?xì)忸惪刂破?/strong>的抽水高度。5.其他必要的選擇，例如模擬控制，脈沖控制，流量監(jiān)測和定時(shí)器。電磁式計(jì)量泵的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些？電磁力式計(jì)量泵只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件—樞軸。一般而言，運(yùn)動(dòng)部件越少，計(jì)量泵越可燃?xì)忸惪刂破?/strong>設(shè)計(jì)靠。計(jì)量泵非常適用于低電壓、小流量工作場所，在電源電壓波動(dòng)時(shí)具有良好的補(bǔ)償作用。定沖程變頻速率計(jì)量泵與定頻變沖程計(jì)量泵相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？經(jīng)標(biāo)定，每個(gè)沖程的劑量已知。由此計(jì)算出總劑量(劑量=每沖程劑量*頻率)。全劑量與頻率成線性關(guān)系(50%頻率，50%劑量)。用外脈沖或模擬控制，劑量可在一秒內(nèi)由極小變?yōu)闃O大。此外，調(diào)整行程長度的費(fèi)用比電機(jī)驅(qū)動(dòng)的費(fèi)用低很多。

計(jì)量泵在使用時(shí)的噪音是怎樣的？怎么解決？失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與廣州定制閥座之間會(huì)有正常的撞擊聲。止回閥越大，聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常，導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞，釋放閥是否工作。檢查計(jì)量泵進(jìn)出口燃?xì)忸惪刂破?/strong>設(shè)計(jì)壓差是否不足，導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認(rèn)潤滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。

安全閥主要有兩種類型:彈簧式和杠桿式。彈簧型是指閥瓣和閥座之間的密封取決于彈簧的力。杠桿式依靠杠定制燃?xì)忸惪刂破?/strong>桿和重錘的力量。隨著大容量的需要，還有一種脈沖安全閥，叫做先導(dǎo)安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當(dāng)管道中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定的壓力值時(shí)，首先打開輔助閥，介質(zhì)沿導(dǎo)管進(jìn)入主安全閥，打開主安全閥，降低廣州燃?xì)忸惪刂破?/strong>增加的介質(zhì)壓力。安全閥的泄放量取決于閥座的直徑和閥瓣的開啟高度，可分為兩種:微開型的開啟高度為閥座內(nèi)徑的(1/15)~(1/20)，全開型的開啟高度為(1/3)~(1/4)。

計(jì)量泵常見問題的解決方法。1.電機(jī)過熱:A.三相電源異相。B.電機(jī)接線不正確。C.電機(jī)卡滯直流變頻控制，電機(jī)長期廣州燃?xì)忸惪刂破?/strong>運(yùn)行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運(yùn)行噪音:A.渦燃?xì)忸惪刂破?/strong>設(shè)計(jì)輪和蝸桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B.潤滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計(jì)量泵常見問題的解決方法。4.調(diào)節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動(dòng)緩沖器，滑動(dòng)曲柄斷裂。5.泄漏檢測口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。