1、向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時針旋轉。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜，直到擰江門新瑞緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應的四個孔對齊。4、旋轉到行程長度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整油槍控制器設計到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對角擰緊四個螺栓，直到合適為止。完成這項工作時要用力均勻。

1、取下固定泵頭的四個螺釘。螺絲位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉隔膜。3.向外拉動液力端，使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時針旋轉。有點阻力，可以旋轉隔膜。4、一旦拆下隔膜，檢查計量泵的江門油槍控制器安全隔膜，確保其完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢，背板漏液排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端螺釘與相應的4個孔對齊。6.旋轉到?jīng)_程長度100%的位置。這樣，整個部件可以旋轉油槍控制器設計到背板漏液排出孔與泵的最下端對齊。泵運轉中將液力端和隔膜調(diào)整到適當?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到適當為止。完成此項工作時應用力均勻。

1.拆下用于固定泵頭的四個螺釘。螺桿位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，移除泵頭前，將沖程長度調(diào)整至0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可江門油槍控制器以擰開膜片。3.向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分新瑞油槍控制器離。抓住液體端，逆時針旋轉。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。4.隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜，直到擰緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。

根據(jù)流量部門的不同，計量泵可分為柱塞式計量泵、板滯后式計量泵、液壓式計量泵和移盤管式計量泵。計量新瑞油槍控制器泵的計量精度是指流量重現(xiàn)性的精度，通常根據(jù)最大流量計來比較。雖然距離長度可以從零調(diào)整到最大，但為了保證測量精度，一般限制在30~100%。在10~100%調(diào)理范圍內(nèi)，一般計量泵的計量精度為1%(尤其是計量泵精度更高)。大多數(shù)計量泵采用柱塞泵和隔離泵的布局，齒輪泵的布局也是有效的，因為它們可以連接獨立于排量壓力的恒定流量。計量泵的選擇有很多技巧和知識。我公司將帶您逐步“研究”幾江門油槍控制器種計量泵產(chǎn)品，希望能幫您選擇。

計量泵是液體輸送機械的一種，是一種特殊的容積泵。計量泵最突出的特點是能同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)等江門新瑞功能，使生產(chǎn)工藝流程大大簡化。壓力：選擇計量泵時，其額定壓力應高于所需的實際最大壓力，最高范圍一般在10%~20%之間，建議不要超過這一范圍，因為壓力過大會造成能源浪費，也會增加計量泵設備的成油槍控制器設計本及運行費用。流動：實際上就像壓力一樣，計量泵的流量選擇也要大于或等于工藝所需流量，計量泵使用的流量范圍是額定流量的30%~100%，這個時候計量泵的精度就很高了，但考慮到經(jīng)濟實用，中成泵業(yè)建議選擇加量泵，實際流量應在額定流量的70%~90%之間。

計量泵常用的流量調(diào)節(jié)方法有三種:調(diào)節(jié)柱塞(或活塞)的行程，調(diào)節(jié)柱塞的往復次數(shù)，或兩者兼有，其中行程調(diào)節(jié)江門油槍控制器的應用最為廣泛。該方法簡單可靠，在小流量下仍能保持較高的測量精度。調(diào)節(jié)行程有三種方法。(1)停車手動調(diào)節(jié)。停車時手動調(diào)節(jié)計量泵的沖程。②操作時手動調(diào)節(jié)。泵運行時，通過改變軸向位移來間接改油槍控制器設計變曲柄半徑，從而達到調(diào)節(jié)沖程長度的目的。常用的方法有N型曲軸調(diào)整、L型曲軸調(diào)整、偏心凸輪調(diào)整。③運行中自動調(diào)節(jié)。常見的有兩種:氣動控制和電控。氣動控制是通過改變氣源的壓力信號來自動調(diào)整行程。電控是通過改變電信號自動調(diào)整行程。