1.拆下用于固定泵頭的四個螺釘。螺桿位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，移除泵頭前，將沖程長度調整至0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可南京冷藏盒電源板控制器以擰開膜片。3.向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分新瑞冷藏盒電源板控制器離。抓住液體端，逆時針旋轉。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。4.隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜，直到擰緊。調整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。

油泵控制器安裝自排泵頭，采用自充式液體吸收。保持吸入管線盡可能短。但有時發(fā)現(xiàn)誤吸不正常。現(xiàn)在，南京冷藏盒電源板控制器該如何應對？旋轉至沖程長度的100%。這樣，整套部件可以旋轉，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調整到正確的位置。脈沖持續(xù)時間對于反應時間來說可能不夠長。與80毫秒的標準脈沖寬度相比，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可被激活，以將脈沖寬度增加到300毫秒。啟動智能冷藏盒電源板控制器設計轉換開關，取下固定電路板的防護罩，取下跳線X-1。這將激活擴展功能，并在故障指示前留出更多時間。

泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足，首先檢南京新瑞查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時，首先拆下泵頭止回閥的閥體，啟動電機，調整柱塞行程，觀察隔膜運動幅度是否變化。如果隔膜運動幅度隨柱塞行程而變化，則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向冷藏盒電源板控制器設計單向閥注水。如果水不能從入口進入或從出口流出，則意味著單向閥堵塞，需要清洗；如果水可以從出口流入，從入口流出，這意味著止回閥反向，需要調整。單向閥堵塞是相當常見的，因為NSI配料過程中雜質太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使雜質沉積在罐底部，然后定期排出。

計量泵是液體輸送機械的一種，是一種特殊的容積泵。計量泵最突出的特點是能同時完成輸送、計量和調節(jié)等南京新瑞功能，使生產工藝流程大大簡化。壓力：選擇計量泵時，其額定壓力應高于所需的實際最大壓力，最高范圍一般在10%~20%之間，建議不要超過這一范圍，因為壓力過大會造成能源浪費，也會增加計量泵設備的成冷藏盒電源板控制器設計本及運行費用。流動：實際上就像壓力一樣，計量泵的流量選擇也要大于或等于工藝所需流量，計量泵使用的流量范圍是額定流量的30%~100%，這個時候計量泵的精度就很高了，但考慮到經濟實用，中成泵業(yè)建議選擇加量泵，實際流量應在額定流量的70%~90%之間。

計量泵常見問題的解決方法。1.電機過熱:A.三相電源異相。B.電機接線不正確。C.電機卡滯直流變頻控制，電機長期南京冷藏盒電源板控制器運行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達不轉動。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運行噪音:A.渦冷藏盒電源板控制器設計輪和蝸桿的正常運轉。B.潤滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計量泵常見問題的解決方法。4.調節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動緩沖器，滑動曲柄斷裂。5.泄漏檢測口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。

1、向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時針旋轉。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜，直到擰南京新瑞緊。調整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應的四個孔對齊。4、旋轉到行程長度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調整冷藏盒電源板控制器設計到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對角擰緊四個螺栓，直到合適為止。完成這項工作時要用力均勻。