1、取下固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動(dòng)液力端，使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。有點(diǎn)阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜，檢查計(jì)量泵的南京新風(fēng)系統(tǒng)控制器安全隔膜，確保其完好無(wú)損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢，背板漏液排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端螺釘與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%的位置。這樣，整個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)到背板漏液排出孔與泵的最下端對(duì)齊。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到適當(dāng)為止。完成此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。

當(dāng)今，隨著現(xiàn)代工業(yè)向自動(dòng)化運(yùn)行、遠(yuǎn)程自控等方向不斷發(fā)展，計(jì)量泵的配套性強(qiáng)，對(duì)介質(zhì)(液體)的適應(yīng)性廣顯得尤為突出。與計(jì)量泵隔離，不時(shí)會(huì)發(fā)生故障，更換時(shí)有許多細(xì)節(jié)需要注意，下面為你介紹一下更換南京新瑞計(jì)量泵隔離的步驟：取下固定泵頭部的4個(gè)螺釘(螺釘位于計(jì)量泵的反面)；一旦隔板被取出，檢查計(jì)量泵的隔板是否完好，確保隔板無(wú)缺損。設(shè)備新型隔板，順時(shí)針扭轉(zhuǎn)背板和隔板，直至貼緊。調(diào)整背板，使漏液排放孔位于新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)泵的最底部；將液力端向外拉，使螺釘從插孔中脫離。把液體的端部逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就能旋下障礙；

檢查計(jì)量泵的電機(jī)是否正常工作，如果不正常工作，則說(shuō)明電機(jī)或電器控制線有問(wèn)題。一般情況下，因二氧化氯南京新瑞發(fā)生器的電路帶有過(guò)載保護(hù)裝置，使電機(jī)無(wú)法工作，電機(jī)沒(méi)有損壞，此時(shí)需打開(kāi)二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部方塊控制器內(nèi)方塊控制箱的面板，將下方一排右邊一只熱繼電器上的藍(lán)色按鈕(復(fù)位按鈕)按下，計(jì)量泵便可正常工新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)作；若計(jì)量泵仍然不能正常工作，則需要合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。檢查進(jìn)藥管道或進(jìn)藥管道是否有雜質(zhì)堵塞管道，如果有雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。(3)松開(kāi)進(jìn)藥管或出藥管的活接，從各自的管道中排出空氣。

確定計(jì)量泵的計(jì)量精度等級(jí):選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮計(jì)量泵的精度等級(jí)。精度等級(jí)越高，投入越大。計(jì)量泵的一般運(yùn)新瑞新風(fēng)系統(tǒng)控制器行溫度在-30℃至100℃之間，計(jì)量泵的運(yùn)行溫度范圍更廣(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵輸送溫度可達(dá)新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)500℃)。介質(zhì)粒度應(yīng)小于0.1毫米，對(duì)于大于0.1毫米的介質(zhì)，可有針對(duì)性地修改泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)，以滿足要求。至于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)為0~1000mm/s，專(zhuān)用計(jì)量泵可達(dá)6000mm2/s，機(jī)械隔離計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的超壓下測(cè)得的最大流量(常溫輸送清水時(shí))。如果壓力下降，輸出流量將高于校準(zhǔn)流量。