1.利用隔膜的往復(fù)運(yùn)定制智能數(shù)顯壓力控制器動(dòng)，使隔膜與泵頭之間發(fā)生變化，使球閥上下運(yùn)動(dòng)，形成真空吸附和推動(dòng)現(xiàn)象，達(dá)到輸送液體的目的。(1)當(dāng)隔膜被拉回時(shí)，出口球閥下落并與球座緊密接合，當(dāng)隔膜被拉回時(shí)，由于隔膜和泵頭之間智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計(jì)產(chǎn)生真空，入口球閥上浮，液體被吸上來。②膜片向前推時(shí)，入口球閥和球座是氣密的，液體不會(huì)通過，而出口球閥由于膜片向前推而打開，液體被噴出。2.基于上述作用原理，我們可以簡(jiǎn)單地知道，計(jì)量泵的泵頭、隔膜、球座等任何因素造成漏氣，或者流量異常，都不能達(dá)到輸送目標(biāo)。常見的故障有:①球座和球閥不能氣密。②進(jìn)出口異物堵塞。③隔膜損壞。

計(jì)量泵常用的流量調(diào)節(jié)方法有三種:調(diào)節(jié)柱塞(或活塞)的行程，調(diào)節(jié)柱塞的往復(fù)次數(shù)，或兩者兼有，其中行程調(diào)節(jié)江門智能數(shù)顯壓力控制器的應(yīng)用最為廣泛。該方法簡(jiǎn)單可靠，在小流量下仍能保持較高的測(cè)量精度。調(diào)節(jié)行程有三種方法。(1)停車手動(dòng)調(diào)節(jié)。停車時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程。②操作時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)。泵運(yùn)行時(shí)，通過改變軸向位移來間接改智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計(jì)變曲柄半徑，從而達(dá)到調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度的目的。常用的方法有N型曲軸調(diào)整、L型曲軸調(diào)整、偏心凸輪調(diào)整。③運(yùn)行中自動(dòng)調(diào)節(jié)。常見的有兩種:氣動(dòng)控制和電控。氣動(dòng)控制是通過改變氣源的壓力信號(hào)來自動(dòng)調(diào)整行程。電控是通過改變電信號(hào)自動(dòng)調(diào)整行程。

計(jì)量泵的選型應(yīng)考慮所需計(jì)量泵的精度水平，精度水平越高，投入越多。計(jì)量泵在低于10%額定流量運(yùn)行時(shí)，計(jì)量精度下降定制智能數(shù)顯壓力控制器較大，因此一般不宜在10%額定流量運(yùn)行。選用時(shí)最好考慮泵運(yùn)行點(diǎn)在額定流量30%以上。測(cè)量精確度智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計(jì)是穩(wěn)定性精確度es(steadystateaccuracy)、重復(fù)精確度er(flowrepeatabili—ty)和線性度el(1inearity)的總稱，它是計(jì)量泵計(jì)量精確度和產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。普通的計(jì)量泵精度±1%其實(shí)并不精確，完整的計(jì)量泵有三種精度：穩(wěn)定度精度、線度精度、復(fù)現(xiàn)性精度，精度在±1%~±3%，各自要求不同。

使用油泵控制器時(shí)不可避免地會(huì)發(fā)生故障。以下是不排油或排油少的故障。產(chǎn)生的原因有7種。1、吸入高度超過額定值江門定制2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、液體溫度低粘度大7齒輪磨損。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、檢查各接合處3、改正泵所示的方向4、檢查配管是否賭博，閥門是否智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計(jì)全開5、拆下安全閥進(jìn)行清洗，用細(xì)研磨閥孔錐口，使其一致6、預(yù)熱液體或降低排出壓力7、更換齒輪

對(duì)于高壓、低粘度、劣質(zhì)潤(rùn)滑介質(zhì)或類似介質(zhì)的間歇運(yùn)行，泵的實(shí)際使用壽命會(huì)縮短。我們建議定期檢查工作條件是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。1.開始。(1)啟動(dòng)前，檢查所有管道法蘭和接頭的緊密性，并應(yīng)緊密。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)江門智能數(shù)顯壓力控制器聯(lián)軸器，檢查泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如果有任何不好的現(xiàn)象，如用另一種力量卡住，應(yīng)拆除泵。(3)第一次啟動(dòng)時(shí)智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計(jì)，擰開安全閥的油塞或取下蓋板，向泵內(nèi)注入輸送液體，用手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，確保各摩擦副潤(rùn)滑充分。(4)啟動(dòng)前，應(yīng)打開吸入和排出管道中的所有閥門，嚴(yán)禁關(guān)閉閥門啟動(dòng)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。(5)上述準(zhǔn)備工作完成后，即可接通電源，直接啟動(dòng)。