泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足，首先檢茂名新瑞查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時，首先拆下泵頭止回閥的閥體，啟動電機，調整柱塞行程，觀察隔膜運動幅度是否變化。如果隔膜運動幅度隨柱塞行程而變化，則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向水龍頭電子感應控制器設計單向閥注水。如果水不能從入口進入或從出口流出，則意味著單向閥堵塞，需要清洗；如果水可以從出口流入，從入口流出，這意味著止回閥反向，需要調整。單向閥堵塞是相當常見的，因為NSI配料過程中雜質太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使雜質沉積在罐底部，然后定期排出。

計量泵:一種可以測量和輸送液體的機器，也稱為定量泵和比例泵。它也被稱為計量泵，因為它經常用于各種茂名新瑞類型的成套設備中添加化學品。一般描述為:計量泵是一種能滿足各種嚴格工藝流程需要的無級調節(jié)，流量可在0-水龍頭電子感應控制器設計100%范圍內。計量泵是一種耐腐蝕、計量精確的計量輸送設備?，F(xiàn)有框架JZ1.6、JZ3.0、JZ5.0、JGM、JGW、JY1.6、JY3.0、JY5、0為E型滑軸結構。電機通過渦輪蝸桿帶動下套筒，E形軸和偏心塊轉動，柱塞通過連桿和十字頭作直線往復運動，在閥門的啟閉作用下達到吸排液體的目的

計量泵不管是普通的還是帶隔膜的由于進、出口都有止回閥，因此對介質的清潔度有一定的要求，一般計量泵茂名新瑞的進料處都設有一定目數(shù)的過濾網，但是雜質卡在止回閥密封面或密蓋上，都會影響計量泵的正常上量，嚴重的甚至是完全不上量。再加上計量泵沒有自吸能力，每次檢修后都要灌注泵，將泵腔內的氣體完全排凈才行。定時按下隔膜油腔的排氣閥定期排出，由于柱塞在運轉過程中不斷吸入和壓縮，空氣會從填料中漏出水龍頭電子感應控制器設計，或檢修后未充分將內部積存的氣體排出；檢查隔膜油箱油位及隔膜油進油補償閥是否處于最佳工作狀態(tài)，油箱內油位只要保證對補償閥進油口的高度過高即可。但是，在柱塞吸程中，補償閥要做到及時向液壓側補油，在柱塞壓縮階段則要能準確關閉補償閥。這都是通過補償閥上彈簧的彈性來實現(xiàn)的，調節(jié)補償閥需要一些經驗，

首次使用計量泵時，請注意流量校準和校準。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗，試驗結果和流量校準曲線列在合格證上。在運行的前12小時后，用戶應測試和驗證泵，以獲得特定運行條件下泵流量茂名水龍頭電子感應控制器的準確性。1).逆時針轉動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時，泵運行10-20秒后停泵20-30秒，重復10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機或其他運動部件是否有異常噪音，并及時排除故障。水龍頭電子感應控制器設計3)在零壓力下，泵將運行約一小時，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預熱機座油溫。4)將流量調節(jié)設定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油的溫度不應超過60℃)。

油泵控制器的間隙有時會發(fā)生故障，更換時需要注意很多細節(jié)。以下是更換油泵控制器間隙的步驟1.取下固定泵頭的4個螺釘(螺釘位置新瑞水龍頭電子感應控制器在油泵控制器的背面)2、一旦疏水閥拆除，檢查油泵控制器疏水閥，確保無缺，無損壞。裝置新疏水閥，順時針扭轉背板和疏水閥直至緊貼。調整背板，使漏液排出孔位于泵的最下端3.向外拉動液力端，使螺水龍頭電子感應控制器設計釘從插孔中離開。抓住液體端反時針扭轉。有點阻力，可以旋轉隔槽4.液力端與背板地位調整后，4個螺栓用對角方法擰緊，直到適當為止。完成這項任務時使用力平均

計量泵在使用過程中，需要對產品進行日常維護和定期檢查，以保證產品的正常運行和安全使用！那么計量泵的日常維護有哪些方面呢？1.開、停泵時嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；2.始終保持設備表面和周圍環(huán)境整潔；新瑞水龍頭電子感應控制器3.加油換油嚴格執(zhí)行“五定”、“三級過濾”的潤滑制度。計量泵的日常維護是不夠的。我們還應該定期檢查計量泵水龍頭電子感應控制器設計。具體檢查內容有哪些？1、定期檢查流量、壓力、電流和速度是否符合要求；2、定期檢查設備各部分工作是否正常，有無異常或泄漏現(xiàn)象；定期檢查如何購買衣箱內的機油，分析機油質量，根據(jù)需要及時補油或更換。