1.拆下用于固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺桿位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后，移除泵頭前，將沖程長(zhǎng)度調(diào)整至0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可南京智能數(shù)顯壓力控制器以擰開膜片。3.向外拉動(dòng)液壓端，將螺釘從插座上分新瑞智能數(shù)顯壓力控制器離。抓住液體端，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開隔膜。4.隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。

①柱塞計(jì)量泵。往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)與普通往復(fù)泵基本相同。其液壓端由液壓缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成。除了滿足普新瑞智能數(shù)顯壓力控制器通往復(fù)泵液壓端的設(shè)計(jì)要求外，對(duì)泵的計(jì)量精度有影響的吸入閥、排出閥、密封等部件都要精心設(shè)計(jì)和選擇。②液壓隔膜計(jì)量泵。俗稱隔膜計(jì)量泵。單隔膜計(jì)量泵在柱塞前端裝有隔膜(柱塞不與隔膜接觸)，將液壓端分為輸液室和液壓室。輸液室與泵的吸入閥和排出閥相連，液壓室充有液壓油(輕油)，液壓油智能數(shù)顯壓力控制器價(jià)格與泵體上端的液壓油箱(補(bǔ)給油箱)相通。柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓力通過液壓油傳遞給膜片，前后彎曲變形引起體積變化，起到輸送液體的作用，滿足精確計(jì)量的要求。

計(jì)量泵常見問題的解決方法。1.電機(jī)過熱:A.三相電源異相。B.電機(jī)接線不正確。C.電機(jī)卡滯直流變頻控制，電機(jī)長(zhǎng)期南京智能數(shù)顯壓力控制器運(yùn)行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運(yùn)行噪音:A.渦智能數(shù)顯壓力控制器價(jià)格輪和蝸桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B.潤(rùn)滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計(jì)量泵常見問題的解決方法。4.調(diào)節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動(dòng)緩沖器，滑動(dòng)曲柄斷裂。5.泄漏檢測(cè)口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。

1、取下固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動(dòng)液力端，使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。有點(diǎn)阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜，檢查計(jì)量泵的南京智能數(shù)顯壓力控制器安全隔膜，確保其完好無損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢，背板漏液排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端螺釘與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%的位置。這樣，整個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)智能數(shù)顯壓力控制器價(jià)格到背板漏液排出孔與泵的最下端對(duì)齊。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到適當(dāng)為止。完成此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。