檢查計(jì)量泵的電機(jī)是否正常工作，如果不正常工作，則說(shuō)明電機(jī)或電器控制線有問(wèn)題。一般情況下，因二氧化氯潮州定制發(fā)生器的電路帶有過(guò)載保護(hù)裝置，使電機(jī)無(wú)法工作，電機(jī)沒(méi)有損壞，此時(shí)需打開(kāi)二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部方塊控制器內(nèi)方塊控制箱的面板，將下方一排右邊一只熱繼電器上的藍(lán)色按鈕(復(fù)位按鈕)按下，計(jì)量泵便可正常工定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)作；若計(jì)量泵仍然不能正常工作，則需要合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。檢查進(jìn)藥管道或進(jìn)藥管道是否有雜質(zhì)堵塞管道，如果有雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。(3)松開(kāi)進(jìn)藥管或出藥管的活接，從各自的管道中排出空氣。

計(jì)量泵是一種精密儀器設(shè)備。使用計(jì)量泵時(shí)，其材料要求非常嚴(yán)格，尤其是與計(jì)量泵連接的軟管接頭。普通塑料和聚定制定制智能凈水器控制器四氟乙烯電磁隔膜計(jì)量泵的流量通常相對(duì)較小，因此軟管的內(nèi)徑相對(duì)較小，這使得軟管接頭的壁厚非常薄(為了保證流體通過(guò)，接頭的內(nèi)孔不應(yīng)太小)。普通塑料接頭在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)容易被酸堿介質(zhì)腐蝕斷裂，導(dǎo)致軟管接頭處發(fā)生泄漏，而PTFE接頭則防止了這種情況的發(fā)生?？偟膩?lái)說(shuō)，考慮到計(jì)量泵的綜合因素，選擇時(shí)應(yīng)注意兩個(gè)參數(shù):流量和壓力。標(biāo)簽上的壓力是計(jì)量泵的最高正定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)常工作壓力，流量是該壓力下的最大流量。計(jì)量泵是單向容積式泵。只有當(dāng)泵腔內(nèi)的壓力大于外部壓力時(shí)，計(jì)量泵才能泵出液體。當(dāng)外部壓力高于標(biāo)牌上的壓力時(shí)，計(jì)量泵處于過(guò)載狀態(tài)。如果是電磁隔膜計(jì)量泵，其流量會(huì)下降很多，甚至不能產(chǎn)生液體；如果是電機(jī)驅(qū)動(dòng)的計(jì)量泵，電機(jī)可能過(guò)熱損壞。

1.拆下用于固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺桿位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后，移除泵頭前，將沖程長(zhǎng)度調(diào)整至0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可潮州定制智能凈水器控制器以擰開(kāi)膜片。3.向外拉動(dòng)液壓端，將螺釘從插座上分定制定制智能凈水器控制器離。抓住液體端，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開(kāi)隔膜。4.隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無(wú)損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。

1.利用隔膜的往復(fù)運(yùn)定制定制智能凈水器控制器動(dòng)，使隔膜與泵頭之間發(fā)生變化，使球閥上下運(yùn)動(dòng)，形成真空吸附和推動(dòng)現(xiàn)象，達(dá)到輸送液體的目的。(1)當(dāng)隔膜被拉回時(shí)，出口球閥下落并與球座緊密接合，當(dāng)隔膜被拉回時(shí)，由于隔膜和泵頭之間定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)產(chǎn)生真空，入口球閥上浮，液體被吸上來(lái)。②膜片向前推時(shí)，入口球閥和球座是氣密的，液體不會(huì)通過(guò)，而出口球閥由于膜片向前推而打開(kāi)，液體被噴出。2.基于上述作用原理，我們可以簡(jiǎn)單地知道，計(jì)量泵的泵頭、隔膜、球座等任何因素造成漏氣，或者流量異常，都不能達(dá)到輸送目標(biāo)。常見(jiàn)的故障有:①球座和球閥不能氣密。②進(jìn)出口異物堵塞。③隔膜損壞。

需要更改泵流量時(shí)，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪，通過(guò)更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，潮州定制改變膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度，實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計(jì)量泵如何處理故障。配油槽進(jìn)料單向閥損壞，計(jì)量泵定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)正常工作時(shí)，液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時(shí)，附油槽內(nèi)的液壓油通過(guò)供給閥補(bǔ)充不足，該閥損壞時(shí)，膜片停止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預(yù)緊力不當(dāng)三種。