泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足，首先檢上海新瑞查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時，首先拆下泵頭止回閥的閥體，啟動電機(jī)，調(diào)整柱塞行程，觀察隔膜運動幅度是否變化。如果隔膜運動幅度隨柱塞行程而變化，則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計單向閥注水。如果水不能從入口進(jìn)入或從出口流出，則意味著單向閥堵塞，需要清洗；如果水可以從出口流入，從入口流出，這意味著止回閥反向，需要調(diào)整。單向閥堵塞是相當(dāng)常見的，因為NSI配料過程中雜質(zhì)太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使雜質(zhì)沉積在罐底部，然后定期排出。

很多人對計量泵的工作原理很好奇。今天，邊肖將向您介紹計量泵之一柱塞計量泵的相關(guān)原理。柱塞計量泵通過柱上海新瑞塞往復(fù)運動直接吸入和排出工作介質(zhì)。由于柱塞和密封件與介質(zhì)接觸，選擇合適的柱塞材料和密封風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計形式可以保證泵在運行過程中具有理想的性能。柱塞式計量泵包括兩種類型的閥門泵和無閥泵。柱塞式計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單、溫度高、壓力高而被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)。柱塞由不銹鋼和陶瓷氧化物制成，具有耐腐蝕、高硬度和耐磨的特點。

拆除舊隔膜時，我們經(jīng)常會遇到麻煩。現(xiàn)在，我想就如何去除舊隔膜提供一些額外的建議。1在泵頭松動上海風(fēng)機(jī)盤管溫控器后和泵頭拆除前，將沖程長度調(diào)整到0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可以擰開膜片。2向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。3測風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計量的化學(xué)物質(zhì)可能在液壓端結(jié)晶，導(dǎo)致單向閥門的球體和閥座不能正常工作。4計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液壓端吸入側(cè)的連接件可能缺少o形圈，或者吸入閥的連接可能松動。

計量泵在使用時的噪音是怎樣的？怎么解決？失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與上海新瑞閥座之間會有正常的撞擊聲。止回閥越大，聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常，導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞，釋放閥是否工作。檢查計量泵進(jìn)出口風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計壓差是否不足，導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認(rèn)潤滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。

首次使用計量泵時，請注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗，試驗結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運行的前12小時后，用戶應(yīng)測試和驗證泵，以獲得特定運行條件下泵流量上海風(fēng)機(jī)盤管溫控器的準(zhǔn)確性。1).逆時針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時，泵運行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機(jī)或其他運動部件是否有異常噪音，并及時排除故障。風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計3)在零壓力下，泵將運行約一小時，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。