計量泵常用的流量調(diào)節(jié)方法有三種:調(diào)節(jié)柱塞(或活塞)的行程，調(diào)節(jié)柱塞的往復(fù)次數(shù)，或兩者兼有，其中行程調(diào)節(jié)汕尾風(fēng)機(jī)盤管溫控器的應(yīng)用最為廣泛。該方法簡單可靠，在小流量下仍能保持較高的測量精度。調(diào)節(jié)行程有三種方法。(1)停車手動調(diào)節(jié)。停車時手動調(diào)節(jié)計量泵的沖程。②操作時手動調(diào)節(jié)。泵運行時，通過改變軸向位移來間接改風(fēng)機(jī)盤管溫控器價格變曲柄半徑，從而達(dá)到調(diào)節(jié)沖程長度的目的。常用的方法有N型曲軸調(diào)整、L型曲軸調(diào)整、偏心凸輪調(diào)整。③運行中自動調(diào)節(jié)。常見的有兩種:氣動控制和電控。氣動控制是通過改變氣源的壓力信號來自動調(diào)整行程。電控是通過改變電信號自動調(diào)整行程。

提升力是泵類產(chǎn)品中經(jīng)常使用的一種計量單位，提升力在計量泵中是指通過該泵獲得的規(guī)定單位重量的液體的能量。在物理上，揚程也是一種更常用的轉(zhuǎn)換單位。計量泵的揚程包括抽吸過程，近似為泵的出口和入口壓差。以米為單位的揚程，用大寫字母H表示，H=P/ρ.如P為1kg/cm2,H=(lkg/cm2)/(1000kg/m3)H(1kg/cm2)/(1000kg/m2)/(10000kg/m2)/1000kg/m3=10m1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口壓力)。

1)機(jī)械隔膜計量泵穩(wěn)態(tài)精度:額定流量的2%。如果計量泵測得的100%沖程流量為1000升/小時，穩(wěn)態(tài)精度的允許偏差為2%*1000=20升/小時，穩(wěn)態(tài)精度是指在不同時間點標(biāo)定增壓泵及相關(guān)系統(tǒng)的流量而不做任何調(diào)整或改新瑞風(fēng)機(jī)盤管溫控器變所獲得的流量偏差。2)線性精度:額定流量的3%。計量泵100%行程流量實測為1000L/h時，線性精度允許偏差為3%*1000=30L/h，線性精度是指在計量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，統(tǒng)一選擇不同行程點進(jìn)行流量標(biāo)定時，實測流量與最佳擬合值的偏差。3)重復(fù)精度:額定流量的3%。如果計風(fēng)機(jī)盤管溫控器價格量泵測得的100%沖程流量為1000升/小時，重復(fù)精度的允許偏差為3%*1000=30升/小時，重復(fù)精度是指在計量泵的10%~100%沖程范圍內(nèi)選擇某一沖程點進(jìn)行流量標(biāo)定，然后改變泵的沖程一段時間，再回到原來的沖程點進(jìn)行流量標(biāo)定所得到的流量偏差。

油泵控制器安裝自排泵頭，采用自充式液體吸收。保持吸入管線盡可能短。但有時發(fā)現(xiàn)誤吸不正?！，F(xiàn)在，汕尾風(fēng)機(jī)盤管溫控器該如何應(yīng)對？旋轉(zhuǎn)至沖程長度的100%。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整到正確的位置。脈沖持續(xù)時間對于反應(yīng)時間來說可能不夠長。與80毫秒的標(biāo)準(zhǔn)脈沖寬度相比，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可被激活，以將脈沖寬度增加到300毫秒。啟動智能風(fēng)機(jī)盤管溫控器價格轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的防護(hù)罩，取下跳線X-1。這將激活擴(kuò)展功能，并在故障指示前留出更多時間。

泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足，首先檢汕尾新瑞查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時，首先拆下泵頭止回閥的閥體，啟動電機(jī)，調(diào)整柱塞行程，觀察隔膜運動幅度是否變化。如果隔膜運動幅度隨柱塞行程而變化，則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向風(fēng)機(jī)盤管溫控器價格單向閥注水。如果水不能從入口進(jìn)入或從出口流出，則意味著單向閥堵塞，需要清洗；如果水可以從出口流入，從入口流出，這意味著止回閥反向，需要調(diào)整。單向閥堵塞是相當(dāng)常見的，因為NSI配料過程中雜質(zhì)太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使雜質(zhì)沉積在罐底部，然后定期排出。