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計(jì)量泵在使用時(shí)的噪音是怎樣的?怎么解決?失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與嘉興市新瑞閥座之間會(huì)有正常的撞擊聲。止回閥越大,聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常,導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞,釋放閥是否工作。檢查計(jì)量泵進(jìn)出口浴霸智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)壓差是否不足,導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認(rèn)潤(rùn)滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。
需要更改泵流量時(shí),旋轉(zhuǎn)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪,通過(guò)更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小,改變液壓腔的力,嘉興市新瑞改變膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度,實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計(jì)量泵如何處理故障。配油槽進(jìn)料單向閥損壞,計(jì)量泵浴霸智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)正常工作時(shí),液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時(shí),附油槽內(nèi)的液壓油通過(guò)供給閥補(bǔ)充不足,該閥損壞時(shí),膜片停止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)幅度不足,泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預(yù)緊力不當(dāng)三種。
1、取下固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后,取下泵頭前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力,保持連接穩(wěn)定,可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動(dòng)液力端,使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。有點(diǎn)阻力,可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜,檢查計(jì)量泵的嘉興市浴霸智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器安全隔膜,確保其完好無(wú)損。安裝新的隔膜,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板,使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢,背板漏液排出孔垂直位置后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端螺釘與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%的位置。這樣,整個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)浴霸智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)到背板漏液排出孔與泵的最下端對(duì)齊。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后,4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊,直到適當(dāng)為止。完成此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。
首次使用計(jì)量泵時(shí),請(qǐng)注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計(jì)量泵出廠前均已通過(guò)常溫清水性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時(shí)后,用戶應(yīng)測(cè)試和驗(yàn)證泵,以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量嘉興市浴霸智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤至0(在泵的最小行程),調(diào)零后重新安裝并固定百分表,然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動(dòng)時(shí),泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒,重復(fù)10次以上,充滿隔膜油室。在此操作過(guò)程中,注意電機(jī)或其他運(yùn)動(dòng)部件是否有異常噪音,并及時(shí)排除故障。浴霸智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)3)在零壓力下,泵將運(yùn)行約一小時(shí),然后逐漸增加沖程,檢查排放管道流量,預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量,逐漸增加壓力至額定壓力,運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000,約15滴/毫升)和各動(dòng)副的溫升(長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃)。
拆除舊隔膜時(shí),我們經(jīng)常會(huì)遇到麻煩?,F(xiàn)在,我想就如何去除舊隔膜提供一些額外的建議。1在泵頭松動(dòng)嘉興市浴霸智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器后和泵頭拆除前,將沖程長(zhǎng)度調(diào)整到0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定,從而可以擰開(kāi)膜片。2向外拉動(dòng)液壓端,將螺釘從插座上分離。抓住液體端,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力,就可以擰開(kāi)隔膜。3測(cè)浴霸智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)量的化學(xué)物質(zhì)可能在液壓端結(jié)晶,導(dǎo)致單向閥門的球體和閥座不能正常工作。4計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液壓端吸入側(cè)的連接件可能缺少o形圈,或者吸入閥的連接可能松動(dòng)。