設(shè)置油泵控制器時(shí)，必須注意表面無(wú)損傷。油泵控制器的排氣通道、泵體和過(guò)濾器非常重要，設(shè)置時(shí)必不可少。運(yùn)行時(shí)，油泵控制器行程調(diào)節(jié)定制定制智能凈水器控制器機(jī)構(gòu)工作敏感可靠，卸載裝置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)。每次運(yùn)行到指定數(shù)量之和，油泵控制器的行程計(jì)數(shù)器和轉(zhuǎn)速發(fā)送器等自動(dòng)控制部件的動(dòng)作都要正確調(diào)整，調(diào)廈門定制智能凈水器控制器整表的刻度，調(diào)整手輪的刻度和柱塞的行程長(zhǎng)度，調(diào)整零或100%。

首次使用計(jì)量泵時(shí)，請(qǐng)注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計(jì)量泵出廠前均已通過(guò)常溫清水性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時(shí)后，用戶應(yīng)測(cè)試和驗(yàn)證泵，以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量廈門定制智能凈水器控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動(dòng)時(shí)，泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過(guò)程中，注意電機(jī)或其他運(yùn)動(dòng)部件是否有異常噪音，并及時(shí)排除故障。定制智能凈水器控制器價(jià)格3)在零壓力下，泵將運(yùn)行約一小時(shí)，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動(dòng)副的溫升(長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃)。

計(jì)量泵不管是普通的還是帶隔膜的由于進(jìn)、出口都有止回閥，因此對(duì)介質(zhì)的清潔度有一定的要求，一般計(jì)量泵廈門定制的進(jìn)料處都設(shè)有一定目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，但是雜質(zhì)卡在止回閥密封面或密蓋上，都會(huì)影響計(jì)量泵的正常上量，嚴(yán)重的甚至是完全不上量。再加上計(jì)量泵沒(méi)有自吸能力，每次檢修后都要灌注泵，將泵腔內(nèi)的氣體完全排凈才行。定時(shí)按下隔膜油腔的排氣閥定期排出，由于柱塞在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷吸入和壓縮，空氣會(huì)從填料中漏出定制智能凈水器控制器價(jià)格，或檢修后未充分將內(nèi)部積存的氣體排出；檢查隔膜油箱油位及隔膜油進(jìn)油補(bǔ)償閥是否處于最佳工作狀態(tài)，油箱內(nèi)油位只要保證對(duì)補(bǔ)償閥進(jìn)油口的高度過(guò)高即可。但是，在柱塞吸程中，補(bǔ)償閥要做到及時(shí)向液壓側(cè)補(bǔ)油，在柱塞壓縮階段則要能準(zhǔn)確關(guān)閉補(bǔ)償閥。這都是通過(guò)補(bǔ)償閥上彈簧的彈性來(lái)實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)補(bǔ)償閥需要一些經(jīng)驗(yàn)，

1、向外拉動(dòng)液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開(kāi)隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無(wú)損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰廈門定制緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對(duì)齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個(gè)孔對(duì)齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長(zhǎng)度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整定制智能凈水器控制器價(jià)格到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對(duì)角擰緊四個(gè)螺栓，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)要用力均勻。

維護(hù)。(1)如泵和馬達(dá)聲音不正常(或安培計(jì)指針快速上升)，應(yīng)立即停止工作，以查明原因。(2)出口壓力不能超過(guò)泵上品牌所示壓力。(3)安全閥在出料前已經(jīng)調(diào)整，不得隨意移動(dòng)。如果管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全閥回流時(shí)間一般不超過(guò)3分鐘。如果泵內(nèi)回液時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)不斷產(chǎn)生脈沖波，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，甚至使泵“燒壞”。(5)軸封點(diǎn)滴漏是正常現(xiàn)象，如果漏油超過(guò)10毫升/小時(shí)，應(yīng)停車排除故障或更換新的密封元件。(6)控制馬達(dá)運(yùn)行的電路，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。如果泵被“卡住”，則應(yīng)自動(dòng)切斷電源，防止電機(jī)燒壞。