1、取下固定泵頭的四個螺釘。螺絲位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動液力端，使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。有點阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜，檢查計量泵的清遠(yuǎn)沖床自動化控制器安全隔膜，確保其完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢，背板漏液排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端螺釘與相應(yīng)的4個孔對齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%的位置。這樣，整個部件可以旋轉(zhuǎn)沖床自動化控制器設(shè)計到背板漏液排出孔與泵的最下端對齊。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到適當(dāng)為止。完成此項工作時應(yīng)用力均勻。

計量泵是一種精密儀器設(shè)備。使用計量泵時，其材料要求非常嚴(yán)格，尤其是與計量泵連接的軟管接頭。普通塑料和聚定制沖床自動化控制器四氟乙烯電磁隔膜計量泵的流量通常相對較小，因此軟管的內(nèi)徑相對較小，這使得軟管接頭的壁厚非常薄(為了保證流體通過，接頭的內(nèi)孔不應(yīng)太小)。普通塑料接頭在長時間內(nèi)容易被酸堿介質(zhì)腐蝕斷裂，導(dǎo)致軟管接頭處發(fā)生泄漏，而PTFE接頭則防止了這種情況的發(fā)生。總的來說，考慮到計量泵的綜合因素，選擇時應(yīng)注意兩個參數(shù):流量和壓力。標(biāo)簽上的壓力是計量泵的最高正沖床自動化控制器設(shè)計常工作壓力，流量是該壓力下的最大流量。計量泵是單向容積式泵。只有當(dāng)泵腔內(nèi)的壓力大于外部壓力時，計量泵才能泵出液體。當(dāng)外部壓力高于標(biāo)牌上的壓力時，計量泵處于過載狀態(tài)。如果是電磁隔膜計量泵，其流量會下降很多，甚至不能產(chǎn)生液體；如果是電機(jī)驅(qū)動的計量泵，電機(jī)可能過熱損壞。

使用油泵控制器時不可避免地會發(fā)生故障。以下是不排油或排油少的故障。產(chǎn)生的原因有7種。1、吸入高度超過額定值清遠(yuǎn)定制2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向錯誤4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、液體溫度低粘度大7齒輪磨損。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、檢查各接合處3、改正泵所示的方向4、檢查配管是否賭博，閥門是否沖床自動化控制器設(shè)計全開5、拆下安全閥進(jìn)行清洗，用細(xì)研磨閥孔錐口，使其一致6、預(yù)熱液體或降低排出壓力7、更換齒輪

首次使用計量泵時，請注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗，試驗結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時后，用戶應(yīng)測試和驗證泵，以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量清遠(yuǎn)沖床自動化控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時，泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機(jī)或其他運(yùn)動部件是否有異常噪音，并及時排除故障。沖床自動化控制器設(shè)計3)在零壓力下，泵將運(yùn)行約一小時，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運(yùn)行時潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。