計量泵由三部分組成:動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制。運行時，由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動流體輸送隔膜(活塞)往復(fù)運動。讓我們和浙江標(biāo)龍的工作人員一起了解計量泵的工作原理。計量泵工作時，隔膜(活塞)在沖新瑞制氧機控制器程的前半部分吸入待輸送的流體，在沖程的后半部分將流體排出泵頭。因此，通過改變沖程的往復(fù)頻率或每次往復(fù)制氧機控制器設(shè)計運動的沖程長度，可以達(dá)到調(diào)節(jié)流體輸送量的目的。由于每個計量泵的動力驅(qū)動和流體輸送方式不同，計量泵大致可分為柱塞式和隔膜式。

計量泵的選型應(yīng)考慮所需計量泵的精度水平，精度水平越高，投入越多。計量泵在低于10%額定流量運行時，計量精度下降新瑞制氧機控制器較大，因此一般不宜在10%額定流量運行。選用時最好考慮泵運行點在額定流量30%以上。測量精確度制氧機控制器設(shè)計是穩(wěn)定性精確度es(steadystateaccuracy)、重復(fù)精確度er(flowrepeatabili—ty)和線性度el(1inearity)的總稱，它是計量泵計量精確度和產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。普通的計量泵精度±1%其實并不精確，完整的計量泵有三種精度：穩(wěn)定度精度、線度精度、復(fù)現(xiàn)性精度，精度在±1%~±3%，各自要求不同。

因為計量泵在很多要求比較嚴(yán)格的情況下都是可以應(yīng)用的，所以很多客戶在選擇計量泵的時候，正確的進行計鄭州新瑞量泵的選型就顯得尤為重要了，今天中成泵業(yè)就為大家總結(jié)了多年計量泵選型的銷售經(jīng)驗，希望對大家有所幫助。泵頭材質(zhì)的選擇時，計量泵的選擇是非常重要的一環(huán)，因為如果選擇不當(dāng)，介質(zhì)會腐蝕，破壞流部件，發(fā)生介質(zhì)泄漏，污染系統(tǒng)，嚴(yán)重發(fā)生重大事故。因此，確定以上兩點后，還需要根據(jù)過流介質(zhì)制氧機控制器設(shè)計的屬性選擇過流部分的材質(zhì)。計量泵的選擇有時需要考慮選擇合適的精度水平。因為精度水平越大投入也越大。計量泵的使用溫度、介質(zhì)的粒度和粘度都需要考慮，選擇時可以詳細(xì)咨詢，選擇最經(jīng)濟、最經(jīng)濟高效、最合適的計量泵。

計量泵不管是普通的還是帶隔膜的由于進、出口都有止回閥，因此對介質(zhì)的清潔度有一定的要求，一般計量泵鄭州新瑞的進料處都設(shè)有一定目數(shù)的過濾網(wǎng)，但是雜質(zhì)卡在止回閥密封面或密蓋上，都會影響計量泵的正常上量，嚴(yán)重的甚至是完全不上量。再加上計量泵沒有自吸能力，每次檢修后都要灌注泵，將泵腔內(nèi)的氣體完全排凈才行。定時按下隔膜油腔的排氣閥定期排出，由于柱塞在運轉(zhuǎn)過程中不斷吸入和壓縮，空氣會從填料中漏出制氧機控制器設(shè)計，或檢修后未充分將內(nèi)部積存的氣體排出；檢查隔膜油箱油位及隔膜油進油補償閥是否處于最佳工作狀態(tài)，油箱內(nèi)油位只要保證對補償閥進油口的高度過高即可。但是，在柱塞吸程中，補償閥要做到及時向液壓側(cè)補油，在柱塞壓縮階段則要能準(zhǔn)確關(guān)閉補償閥。這都是通過補償閥上彈簧的彈性來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)補償閥需要一些經(jīng)驗，

確定計量泵的計量精度等級:選擇計量泵時，還需要考慮計量泵的精度等級。精度等級越高，投入越大。計量泵的一般運新瑞制氧機控制器行溫度在-30℃至100℃之間，計量泵的運行溫度范圍更廣(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵輸送溫度可達(dá)制氧機控制器設(shè)計500℃)。介質(zhì)粒度應(yīng)小于0.1毫米，對于大于0.1毫米的介質(zhì)，可有針對性地修改泵的過流結(jié)構(gòu)，以滿足要求。至于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)為0~1000mm/s，專用計量泵可達(dá)6000mm2/s，機械隔離計量泵的流量是在標(biāo)定的超壓下測得的最大流量(常溫輸送清水時)。如果壓力下降，輸出流量將高于校準(zhǔn)流量。