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計(jì)量泵的選型應(yīng)考慮所需計(jì)量泵的精度水平,精度水平越高,投入越多。計(jì)量泵在低于10%額定流量運(yùn)行時(shí),計(jì)量精度下降定制新風(fēng)系統(tǒng)控制器較大,因此一般不宜在10%額定流量運(yùn)行。選用時(shí)最好考慮泵運(yùn)行點(diǎn)在額定流量30%以上。測量精確度新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格是穩(wěn)定性精確度es(steadystateaccuracy)、重復(fù)精確度er(flowrepeatabili—ty)和線性度el(1inearity)的總稱,它是計(jì)量泵計(jì)量精確度和產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。普通的計(jì)量泵精度±1%其實(shí)并不精確,完整的計(jì)量泵有三種精度:穩(wěn)定度精度、線度精度、復(fù)現(xiàn)性精度,精度在±1%~±3%,各自要求不同。
泵出口進(jìn)水壓力差與計(jì)量泵揚(yáng)程直接相關(guān)。若計(jì)量泵揚(yáng)程不足,說明此時(shí)計(jì)量泵出口出口壓差有變化,進(jìn)而發(fā)現(xiàn)是計(jì)巢湖新風(fēng)系統(tǒng)控制器量泵某一部件出現(xiàn)故障。因此,計(jì)量泵需要檢漏:1.檢查單向閥內(nèi)閥座與閥球的密封情況;2.檢查吸程高度新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格;3.檢查隔膜是否破損。一般而言,計(jì)量泵如果運(yùn)行正常,就不會(huì)出現(xiàn)提升不足的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵的揚(yáng)程不夠大,應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除計(jì)量泵的某一部件的故障,然后進(jìn)行維修。
變速箱的拆解:1.排出箱內(nèi)的潤滑油。2.拆下電機(jī)和電機(jī)座,拉出聯(lián)軸器、軸承壓板等。,并找出蝸桿組件。3.巢湖定制拆下調(diào)節(jié)器總成,然后拆下調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)頂桿等。從集會(huì)上。4.拆下主軸端蓋,然后從箱體中取出蝸輪、偏心輪和主軸。組裝應(yīng)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。但需要注意的是,組件組裝后要檢查組裝間隙,組件組裝后要轉(zhuǎn)動(dòng)自如,不卡死。1.裝配滑套調(diào)節(jié)座時(shí),調(diào)節(jié)頂桿必須擰到死點(diǎn),調(diào)節(jié)手輪必新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格須擰到20的刻度。手輪的微調(diào)會(huì)使調(diào)節(jié)桿與滑槽重合。2.適當(dāng)調(diào)整填料壓緊螺母的松緊。轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無卡阻。
計(jì)量泵常用的流量調(diào)節(jié)方法有三種:調(diào)節(jié)柱塞(或活塞)的行程,調(diào)節(jié)柱塞的往復(fù)次數(shù),或兩者兼有,其中行程調(diào)節(jié)巢湖新風(fēng)系統(tǒng)控制器的應(yīng)用最為廣泛。該方法簡單可靠,在小流量下仍能保持較高的測量精度。調(diào)節(jié)行程有三種方法。(1)停車手動(dòng)調(diào)節(jié)。停車時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程。②操作時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)。泵運(yùn)行時(shí),通過改變軸向位移來間接改新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格變曲柄半徑,從而達(dá)到調(diào)節(jié)沖程長度的目的。常用的方法有N型曲軸調(diào)整、L型曲軸調(diào)整、偏心凸輪調(diào)整。③運(yùn)行中自動(dòng)調(diào)節(jié)。常見的有兩種:氣動(dòng)控制和電控。氣動(dòng)控制是通過改變氣源的壓力信號來自動(dòng)調(diào)整行程。電控是通過改變電信號自動(dòng)調(diào)整行程。
使用油泵控制器時(shí)不可避免地會(huì)發(fā)生故障。以下是不排油或排油少的故障。產(chǎn)生的原因有7種。1、吸入高度超過額定值巢湖定制2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、液體溫度低粘度大7齒輪磨損。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、檢查各接合處3、改正泵所示的方向4、檢查配管是否賭博,閥門是否新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格全開5、拆下安全閥進(jìn)行清洗,用細(xì)研磨閥孔錐口,使其一致6、預(yù)熱液體或降低排出壓力7、更換齒輪
1、向外拉動(dòng)液壓端,將螺釘從插座上分離。抓住液體端,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力,就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后,檢查計(jì)量泵的安全隔膜,確保完好無損。安裝新的隔膜,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜,直到擰巢湖定制緊。調(diào)整背板,使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭,背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊,液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個(gè)孔對齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長度為100%的位置。這樣,整套部件可以旋轉(zhuǎn),直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運(yùn)行期間,將液壓端和隔膜調(diào)整新風(fēng)系統(tǒng)控制器價(jià)格到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后,對角擰緊四個(gè)螺栓,直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)要用力均勻。