維護。(1)如泵和馬達聲音不正常(或安培計指針快速上升)，應立即停止工作，以查明原因。(2)出口壓力不能超過泵上品牌所示壓力。(3)安全閥在出料前已經(jīng)調(diào)整，不得隨意移動。如果管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全閥回流時間一般不超過3分鐘。如果泵內(nèi)回液時間過長，就會不斷產(chǎn)生脈沖波，使泵產(chǎn)生振動，甚至使泵“燒壞”。(5)軸封點滴漏是正?，F(xiàn)象，如果漏油超過10毫升/小時，應停車排除故障或更換新的密封元件。(6)控制馬達運行的電路，應有過載保護裝置。如果泵被“卡住”，則應自動切斷電源，防止電機燒壞。

對于高壓、低粘度、劣質(zhì)潤滑介質(zhì)或類似介質(zhì)的間歇運行，泵的實際使用壽命會縮短。我們建議定期檢查工作條件是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。1.開始。(1)啟動前，檢查所有管道法蘭和接頭的緊密性，并應緊密。(2)轉(zhuǎn)動南平市水龍頭電子感應控制器聯(lián)軸器，檢查泵是否轉(zhuǎn)動靈活。如果有任何不好的現(xiàn)象，如用另一種力量卡住，應拆除泵。(3)第一次啟動時水龍頭電子感應控制器價格，擰開安全閥的油塞或取下蓋板，向泵內(nèi)注入輸送液體，用手逆時針轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，確保各摩擦副潤滑充分。(4)啟動前，應打開吸入和排出管道中的所有閥門，嚴禁關(guān)閉閥門啟動。檢查電機轉(zhuǎn)動是否正確。(5)上述準備工作完成后，即可接通電源，直接啟動。

安全閥主要有兩種類型:彈簧式和杠桿式。彈簧型是指閥瓣和閥座之間的密封取決于彈簧的力。杠桿式依靠杠定制水龍頭電子感應控制器桿和重錘的力量。隨著大容量的需要，還有一種脈沖安全閥，叫做先導安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當管道中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定的壓力值時，首先打開輔助閥，介質(zhì)沿導管進入主安全閥，打開主安全閥，降低南平市水龍頭電子感應控制器增加的介質(zhì)壓力。安全閥的泄放量取決于閥座的直徑和閥瓣的開啟高度，可分為兩種:微開型的開啟高度為閥座內(nèi)徑的(1/15)~(1/20)，全開型的開啟高度為(1/3)~(1/4)。

1、向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰南平市定制緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應的四個孔對齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整水龍頭電子感應控制器價格到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對角擰緊四個螺栓，直到合適為止。完成這項工作時要用力均勻。

計量泵是一種精密儀器設備。使用計量泵時，其材料要求非常嚴格，尤其是與計量泵連接的軟管接頭。普通塑料和聚定制水龍頭電子感應控制器四氟乙烯電磁隔膜計量泵的流量通常相對較小，因此軟管的內(nèi)徑相對較小，這使得軟管接頭的壁厚非常薄(為了保證流體通過，接頭的內(nèi)孔不應太小)。普通塑料接頭在長時間內(nèi)容易被酸堿介質(zhì)腐蝕斷裂，導致軟管接頭處發(fā)生泄漏，而PTFE接頭則防止了這種情況的發(fā)生?？偟膩碚f，考慮到計量泵的綜合因素，選擇時應注意兩個參數(shù):流量和壓力。標簽上的壓力是計量泵的最高正水龍頭電子感應控制器價格常工作壓力，流量是該壓力下的最大流量。計量泵是單向容積式泵。只有當泵腔內(nèi)的壓力大于外部壓力時，計量泵才能泵出液體。當外部壓力高于標牌上的壓力時，計量泵處于過載狀態(tài)。如果是電磁隔膜計量泵，其流量會下降很多，甚至不能產(chǎn)生液體；如果是電機驅(qū)動的計量泵，電機可能過熱損壞。

首次使用計量泵時，請注意流量校準和校準。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗，試驗結(jié)果和流量校準曲線列在合格證上。在運行的前12小時后，用戶應測試和驗證泵，以獲得特定運行條件下泵流量南平市水龍頭電子感應控制器的準確性。1).逆時針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時，泵運行10-20秒后停泵20-30秒，重復10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機或其他運動部件是否有異常噪音，并及時排除故障。水龍頭電子感應控制器價格3)在零壓力下，泵將運行約一小時，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預熱機座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油的溫度不應超過60℃)。